5月13日，第十八届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF）在深圳国际会展中心启幕。作为电池全产业链的顶级盛会，本届展会展区总面积超28万平方米，汇聚近3200家产业链领军企业。

　　其中，东莞松山湖新能源军团组团亮相，全面展示了松山湖新能源产业链从材料到电芯、从装备到检测、从基础研究到产业转化的完整生态与前沿成果，成为本届展会备受关注的区域力量之一。

　　撰文：蓝昭仪 向熙航 唐卓

　　摄影：麦晴怡

　　策划：郭文君

　　统筹：唐卓

　　组团参展显实力 海内外客商纷至沓来

　　东莞松山湖展区位于深圳国际会展中心6号馆6T052展位，面积约210平方米。展区内，凯金新能源、路华置富、中科羲和、三木科技等企业带来的新一代负极材料、激光划刻装备、智能检测系统等展品前咨询不断，客商驻足问询、互换名片，场面十分火热。

　　来自山东青岛的客商赵先生此次专程来到展区，考察松山湖在新能源领域的发展情况。“松山湖在行业内很有知名度，不仅有华为、生益科技这样的龙头企业，更形成了完整的产业生态。”他表示，自己的企业与松山湖的科研机构有不少技术交流，此次是慕名而来，希望寻找合作机会。

　　一位来自印度电池材料企业的客商RANJIT在东莞松山湖展区流连许久，手中收集了厚厚一叠产业介绍手册。尽管是第一次参加CIBF，但松山湖展厅给他留下了深刻印象。“这里的原材料、电池技术都非常好，中国发展太快了。”RANJIT说。

　　凯金新能源销售总监黄升现场感慨：“按照往年经验，第一天下午或第二天才是人流高峰，但今年上午就已经非常火爆了，说明行业人才和新技术正在快速涌入。”

　　此外，优利德科技（中国）股份有限公司、广东赛微微电子股份有限公司、广东众大智能科技有限公司、广东正业科技股份有限公司、广东东博智能装备股份有限公司、东莞汇乐技术股份有限公司等一批园区优秀企业也一一在展会亮相，充分展现了松山湖在新能源产业链的深厚实力。

　　松山湖科技创新局相关负责人表示，CIBF是国内最大的新能源产业对接平台，覆盖上下游产业链及客户群。组织园区企业组团亮相，既是向外界展示松山湖的产业基础，也是帮助企业依托雄厚的科研资源进行品牌推广。

　　展会期间，松山湖还组织开展“周二有约”新材料与新能源路演对接活动，宣传推广大科学装置及新能源高端科研平台，同时发布园区新能源企业的最新产品，帮助企业了解产业前沿技术与市场动向，掌握一手信息，促成优质项目合作。

　　汇聚产业全链条 剑指千亿产业集群

　　为何松山湖要组团参加国际电池技术交流会？

　　在这片创新热土上，是一条完整闭环的电池产业链——从负极材料到电芯制造，从BMS系统到核心芯片，从PACK集成到终端应用，它们环环相扣、相互赋能。

　　链条的最上游是电池主材。一支扎根松山湖的创新团队，已在全国布局七大生产基地，总产能36万吨，位居行业前五。他们是宁德时代的核心供应商之一，宁德时代发布的15000次超长循环电池，研发工艺正由这支团队提供。市面上主流电芯循环寿命大多在3000到6000次，15000次循环让电池从“用几年就要换”一步跨入了“用十几年还能跑”。

　　材料要变成电池，电芯是绕不开的核心。95%以上的电芯仍使用液态电解液，一旦遭遇高温、挤压便可能起火。松山湖一支创新团队从材料端求解——将电解液中易燃组分替换为阻燃材料，同时在小型方形钢壳结构上做到更高能量密度。这种既安全又高能的方案，切合AI眼镜等场景对电池安全的严苛要求，一举拿下全球头部厂商的意向订单。

　　将目光移至产业链的“神经中枢”——电池管理芯片。2009年3位工程师在松山湖创业时，这一市场几乎被德州仪器垄断。16年后，这家科创板上市企业累计出货数亿颗芯片，进入戴尔、三星、小米等全球头部品牌供应链。几公里外，他们的芯片正被一家本地BMS企业批量采购，用在出口全球130多个国家和地区的锂电池保护板上。

　　这一链条形成并非偶然，而是“离客户近”的结果。松山湖身处粤港澳大湾区腹地，从智能手机到电动汽车，从无人机到储能电站，这里拥有全国最密集的新能源终端应用场景。这些应用端企业，对电池性能要求苛刻，对技术迭代反馈迅速，为产业链各环节提供了持续稳定的订单牵引。

　　目前，松山湖已集聚新能源企业91家，其中规上企业50家、省级专精特新企业18家、国家级“小巨人”企业7家，产业链年产值近400亿元，是粤港澳大湾区新能源产业集中度最高、创新能力最强的区域之一。未来，松山湖新能源产业将向着千亿产业集群进发。

　　新产品层出不穷 营造“持续涌现”生态

　　本届展会上，松山湖展区人气爆棚、备受瞩目，一众新能源领域前沿新品集中亮相。这让人不禁发问，为何松山湖得以持续“涌现”新能源企业、新能源技术？

　　首先是位于大湾区“黄金交汇点”的地缘优势。摊开粤港澳大湾区版图，松山湖恰好处于广深港澳等核心城市交汇的“腰眼”位置。深圳的前沿应用场景与资本、广州的高校科研底蕴、东莞的世界级制造基底，在这里深度交汇、高度耦合。

　　如果只是地缘优势，松山湖不足以成就产值近400亿元的新能源产业，值得指出的是，松山湖还是少数同时拥有大科学装置和完整产业链的创新策源地。

　　作为基础研究的“国之重器”，中国散裂中子源成为松山湖新能源源头创新的重要支撑。该装置凭借先进的中子散射技术，可无损穿透电池壳体，精准观测原子分布、离子迁移等微观动态过程，破解了传统电池检测“看不见、测不准”的行业痛点。

　　“我们依托散裂中子源，助力头部企业攻克了兆瓦级闪充产业化过程中电池负极材料分布不均的核心工艺瓶颈。”中国科学院高能物理研究所东莞研究部副主任殷雯说。

　　值得一提的是，此次东莞松山湖展区一大亮点是科研机构首次以“宣讲者”的身份直面市场。中国散裂中子源的科学家、中国科学院东莞材料所的研究员以及企业技术负责人轮番登台，以生动的案例深入讲解中子穿透技术、固态电解质材料等前沿成果。现场宣讲舞台座无虚席，不少客商甚至站着聆听。

　　地缘优势、大科学装置、高校与研发机构集群是松山湖的“硬件底座”，但真正催生“涌现”现象的，是这里极高密度的创新主体。科学家、工程师、企业家、投资人、高校师生被高浓度“压缩”在同一片区域，创新便从一个“计划”演变为一场“生态演化”。

　　此外，中试平台解决了“技术如何从实验室走向生产线”。为破解科技成果转化率低迷的难题，松山湖在散裂中子源、先进阿秒激光设施与中国科学院东莞材料科学与技术研究所的“黄金三角”之间，在建总建筑面积约17.86万平方米的东莞松山湖湾区新材料成果转化中试基地，承接大科学装置成果溢出、推动科技产业“沿途下蛋”，以完成试验验证、加速技术熟化与产业落地。

　　从材料突破到装备升级，从基础研究到产业落地，松山湖以完整产业链、硬核创新力与优质产业生态，在CIBF2026国际舞台上亮出新能源产业的强劲实力。松山湖正持续推动新技术、新企业涌现，向着千亿级新能源产业集群进军。

　　■现场

　　新能源企业带来

　　高智能高精度产品

　　展会上，东莞松山湖展区不仅人气高涨，更以一批高智能、高精度的前沿产品惊艳全场。新材料、智能装备、检测系统、激光加工、前沿科研等细分领域企业同台亮相，新品密集迭代、技术持续突破，展现出东莞松山湖新能源产业链的硬核创新力与市场竞争力。

　　材料创新是电池产业升级的核心引擎。松山湖龙头企业广东凯金新能源科技股份有限公司（下称“凯金新能源”）带来硅基负极、钠电硬碳等新一代负极材料，跳出传统产品框架，面向下一代高比能电池提供关键解决方案。同时，凯金新能源推出更高性价比、更安全的传统负极升级产品，兼顾性能与规模化应用，公司年出货量达20万吨级别，核心单品年销超10万吨，持续领跑赛道。

　　检测装备向高智能、高效率、无人化加速升级，成为松山湖参展产品的鲜明亮点。广东三木科技有限公司（下称“三木科技”）带来“一拖三”复叠式电芯检测系统，依托复叠式制冷技术，可同时实现多通道电芯测试，大幅降低人工与能耗成本，为行业提供高效解决方案。谈及行业趋势，三木科技董事长助理叶凌涛坦言，当前新能源产业竞争已从单一设备比拼转向系统化解决方案较量，“适应发展潮流，我们的产品已经融入了AI体系，测试结果用AI分析，测试流程也用AI辅助。”

　　面向光伏与新能源跨界融合，高精度激光装备实现关键突破。中科羲和(广东)科技有限公司‌带来GW级钙钛矿激光划刻装备，攻克大面积、高精度、高稳定性、高效率同步达标难题。该设备可在2.4米×1.2米超大尺寸范围内，实现几十纳米到几百纳米精准定深划刻，死区控制在150微米以内；通过48路激光同步加工，30秒内完成作业，搭配自研能量闭环反馈模块，将功率波动降至2%，最终组件功率超450瓦，成为钙钛矿量产的核心装备支撑。

　　从材料到装备、从检测到科研，松山湖企业凭借高智能、高精度产品，在国际舞台上亮出创新底气。一批新技术、新产品、新方案集中亮相，既彰显松山湖完整产业生态与强劲创新动能，也为新能源产业高质量发展注入源源不断的松山湖力量。

　　■访谈

　　中国科学院东莞材料所助理研究员张伟财：

　　把论文写在产业里

　　把成果落到市场上

　　本次展会，科研机构首次以宣讲者的身份亮相，面向产业链上下游分享新能源前沿技术、解答产业痛点，让前沿科研走出实验室、走进生产线。这一鲜明变化，展现出松山湖科技与产业互促双强、创新与应用同频共振的良好生态。

　　南方日报：顶级科研机构参加行业类展会不常见，为什么中国科学院东莞材料所选择参加展会？

　　张伟财：这是我们第一次来参加行业类的展会，我们主要以学习者的姿态来了解最近新能源材料方面的产业进展。这次有两个收获：首先，第一时间了解产业动态，比如固态电池材料及电芯的具体需求和未来路径，而不仅仅是从论文中获取信息；其次是精准对接实际产业需求，平时在实验室很难获取到企业对某一款材料的具体性能指标或产品落地的卡点，在展会可以精准收集，之后才能提出更精准、可落地的科研项目方案。这一举措能够推动科研与产业融合，加快成果转化速度，为企业提供技术优化或材料升级改造方案。

　　南方日报：中国科学院东莞材料所主要带来了哪些成果？能帮企业解决哪些问题？

　　张伟财：本次参展，我们重点展示面向下一代电池的关键材料与核心技术，主要包括先进固态电池材料、高比能正负极材料及固态电芯制造技术。

　　一是固态电池材料。当前固态电池发展的核心瓶颈在于高锂离子电导率材料研发与正负极界面兼容性提升。我们推出的固态电解质材料锂离子电导率超10毫西门子/厘米，已接近传统液态电池水平；同时通过掺杂与改性技术，有效提升界面相容性，可适配高比能正极，为上下游企业提供从技术突破到产业化落地的全链条解决方案。

　　二是原位固态化技术。该技术可实现固态电池低成本、规模化量产，能够兼容现有液态电池生产线，企业无需进行重资产设备改造，有效降低固态电池产业化门槛。这两项技术在动力电芯、高端3C、高端储能领域都有较大应用潜力。